28.通过本实用新型的上述方案，有益效果：物料穿过时★，或穿过穿流孔12★，使其物料带动活动杆14上的连接板15进行转动，使其物料起到一定程度的打乱，进一步的提高搅拌的效果★，且物料穿过穿流孔12，物料会冲击在挡水板16上，使其物料进一步的打散，提高搅拌效率。

　　2.反应釜是化工产品加工中常见的设备，反应釜内的温度常用内盘管进行改变和调节，盘管长期使用，容易出现损坏的状况，拆卸和更换不便，不但给后期的设备清理带来障碍，而且会对出釜料液的浓度造成一定的影响★。

　　8★.进一步的★，所述加快搅拌机构包括活动插设在所述穿流孔内的活动杆，所述活动杆上固定设有连接板★，所述穿流孔内壁上固定设有挡水板。

　　10★.进一步的★，所述釜体底端固定设有若干支撑腿，所述支撑腿底端均固定减震器。

　　18.1★、釜体；2★、釜盖；3、加料口；4★、温度计★；5★、盘管★；6★、减震器；7、固定座；8、固定板；9★、电机；10、转杆；11、搅拌板；12、穿流孔；13、匹配块★；14★、活动杆★；15、连接板；16★、挡水板；17★、隔音罩；18★、螺纹板；19★、内壳；20、外壳★；21★、隔音板；22★、水腔；23、散热管；24★、螺纹套★。

　　如您需求助技术专家★，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2★.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料★、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

　　13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲★，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明★：

　　15.图2是根据本实用新型实施例的一种内盘管反应釜装置的搅拌板示意图；

　　高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶★、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

　　6★.一种内盘管反应釜装置★，包括釜体★，所述釜体上设有釜盖，所述釜盖上设有加料口和温度计和加液管，所述釜体内部设有盘管，且所述盘管分别穿出所述釜盖和所述釜体底部★，所述盘管通过u型螺栓和固定座连接★，所述固定座焊接在所述釜体内壁上★，所述釜盖上连接有固定板，所述固定板顶端安装有电机，所述电机的输出端连接的转杆穿过所述固定板和所述釜盖，所述盘管为圆环型设置，所述转杆位于所述盘管环形空腔内，所述转杆上固定设有若干个搅拌板，所述转杆上开设有供液体穿过的穿流孔★，所述搅拌板上设有位于所述穿流孔内的加快搅拌机构，所述搅拌板位于所述盘管环形空腔内★，所述转杆底端固定设有与所述釜体底部形状相匹配的匹配块★，所述电机上设有隔音机构★。

　　20★.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下★，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

　　25.请参阅图1★，对于釜体1来说，所述釜体1和所述釜盖2之间通过法兰配合螺钉机进行连接★，所述温度计4为压力式温度计，所述釜盖2和所述固定板8之间通过支杆进行相互固

　　料进行加热或者制冷，制冷或者加热的流体为水★，温度计可实时观测釜体内部的温度★，本装置提供的内盘管反应釜★，循环水冷却和加热效率更稳定，而且盘管通过u型螺栓和固定座连接★，从而方便对盘管进行拆卸和更换，设置的隔音机构对电机工作时起到很好的降噪效果尊龙人生就是博i，从而提供良好的工作环境。

　　1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

　　12.工作时★，物料由釜盖的加料口进入釜体内腔中，同时电机启动★，带动转杆上的搅拌板和匹配块进行转动，对物料进行搅拌★，转动的过程中★，物料会穿过穿流孔，使其物料进行一定程度的打乱，从而进一步的增加搅拌的效果，盘管起到冷却或加热工作，使其内部的物

　　36★.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例★，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化★、修改★、替换和变型★，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　4.本实用新型的目的在于提供一种内盘管反应釜装置★，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3★. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

　　30★.请参阅图3★，对于隔音机构来说★，所述隔音机构为隔音罩17★，所述隔音罩17外壁上固定螺纹板18，所述螺纹板18通过螺钉固定在所述固定板8顶端★，所述隔音罩17分为内壳19和外壳20★，所述内壳19和所述外壳20之间形成吸音腔★，所述吸音腔内固定设有隔音板21，所述隔音板21上均匀分布设置吸音孔，所述吸音腔内部通过所述隔音板21分隔成水腔22，所述水腔22内注射水，所述隔音罩17顶端设有带控制阀的水管，所述隔音罩17顶端贯穿设有散热管23★，所述散热管23顶外壁螺旋套设有螺纹套24★，所述螺纹套24内壁设有防尘网★。

　　35.在实际应用时，工作时，物料由釜盖2的加料口3进入釜体1内腔中，同时电机启动，带动转杆10上的搅拌板11和匹配块13进行转动，对物料进行搅拌，转动的过程中，物料会穿过穿流孔12，使其物料进行一定程度的打乱，从而进一步的增加搅拌的效果，盘管5起到冷却或加热工作★，使其内部的物料进行加热或者制冷，制冷或者加热的流体为水，温度计4可实时观测釜体1内部的温度，本装置提供的内盘管反应釜★，循环水冷却和加热效率更稳定，而且盘管5通过u型螺栓和固定座7连接★，从而方便对盘管5进行拆卸和更换★，设置的隔音机构对电机工作时起到很好的降噪效果，从而提供良好的工作环境。

　　2★，对于加快搅拌机构来说，所述加快搅拌机构包括活动插设在所述穿流孔12内的活动杆14，所述活动杆14上固定设有连接板15，所述穿流孔12内壁上固定设有挡水板16。

　　3★，根据本实用新型实施例的一种内盘管反应釜装置，包括釜体1，所述釜体1上设有釜盖2，所述釜盖2上设有加料口3和温度计4和加液管，所述釜体1内部设有盘管5，且所述盘管5分别穿出所述釜盖2和所述釜体1底部，所述盘管5通过u型螺栓和固定座7连接，所述固定座7焊接在所述釜体1内壁上，所述釜盖2上连接有固定板8，所述固定板8顶端安装有电机9，所述电机9的输出端连接的转杆10穿过所述固定板8和所述釜盖2，所述盘管5为圆环型设置，所述转杆10位于所述盘管5环形空腔内，所述转杆10上固定设有若干个搅拌板11★，所述转杆10上开设有供液体穿过的穿流孔12，所述搅拌板11上设有位于所述穿流孔12内的加快搅拌机构★，所述搅拌板11位于所述盘管5环形空腔内，所述转杆10底端固定设有与所述釜体1底部形状相匹配的匹配块13，所述电机9上设有隔音机构。

　　16.图3是根据本实用新型实施例的一种内盘管反应釜装置的隔音罩示意图。

　　1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用

　　31.通过本实用新型的上述方案，有益效果：注意的是★，内壳19壁上设有音孔，使其电机9工作时产生的噪音★，通过音孔进入吸音腔内★，通过设置的隔音板21进行吸音降噪，注意的是★，隔音板21上均匀分布设置吸音孔，且吸音孔不会贯穿隔音板21，这样设置的目的在于，避免水腔22内注射的水通过吸音孔穿过隔音板21，使其水进入隔音罩17内，对电机本体造成损坏，隔音罩17顶端贯穿设有散热管23★，对电机工作时起到很好的自然散热，且螺纹套24内壁设有防尘网★，对散热管23起到很好的防尘效果★，水腔22内注射的水再次起到隔音降噪效果★。

　　21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

　　33.请参阅图1★，对于釜体1来说，所述釜体1底端固定设有若干支撑腿★，所述支撑腿底端均固定减震器6。

　　7.进一步的，所述釜体和所述釜盖之间通过法兰配合螺钉机进行连接★，所述温度计为压力式温度计，所述釜盖和所述固定板之间通过支杆进行相互固定连接。

　　9.进一步的★，所述隔音机构为隔音罩，所述隔音罩外壁上固定螺纹板，所述螺纹板通过螺钉固定在所述固定板顶端★，所述隔音罩分为内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间形成吸音腔，所述吸音腔内固定设有隔音板★，所述隔音板上均匀分布设置吸音孔，所述吸音腔内部通过所述隔音板分隔成水腔，所述水腔内注射水，所述隔音罩顶端设有带控制阀的水管，所述隔音罩顶端贯穿设有散热管，所述散热管顶外壁螺旋套设有螺纹套，所述螺纹套内壁设有防尘网★。